尼龙定制铸件

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要成为定制铸造的候选组件,组件应具有:

  • 连续工作温度(在使用环境中)介于-40°F至200°F(-40°C至93°C)之间
  • 不超过3500 psi的连续工作应力
  • 成品零件尺寸在4盎司到800磅之间(相当于5600磅的钢制零件)
  • 足够的完整或细节,使得从库存形状加工成本过高。

伟德亚洲备用网址现代塑料具有独特的能力,可为定制的轧机形状、铸造坯料、近净形状或按尺寸铸造成品零件提供铸造尼龙。使用这项技术,许多设计师降低了制造工程部件的总成本。定制铸造尼龙零件通常有效地替代机加工塑料零件、砂型铸造金属零件和多部件金属组件。

定制铸造提供了一种制造替代方案,将塑料加工方法与热塑性零件的库存形状和注射成型连接起来。这是理想的中小型批量生产运行的零件太大或太昂贵的注塑模具。

Nylatron®和Monocast®(MC®)铸造尼龙生产坚韧、坚固、有弹性和高度耐磨的零件,在许多重型工业应用中经济高效地取代青铜、黄铜、铁、钢和铝。

定制铸件由专有的单体铸造工艺制成,其中液体单体在模具中直接聚合成尼龙聚合物。尺寸和厚度几乎不受限制的零件,可以通过定制铸造来保持内部坚固性。11英尺高的滑杆和6英尺直径、重达250磅的干燥器齿圈只是Quadrant使用定制铸造生产的超大零件中的一小部分。四英寸轴承、瓶子处理凸轮和铸造在钢芯上的齿轮毛坯也可以经济高效地铸造成接近净尺寸,从而节省加工和装配时间以及材料成本。

自定义铸造选项

定制轧机形状

杆、板、管状杆的定制尺寸。

  • 已有大量工具可供选择
  • 无限大小的可用性
  • 任何工艺中成本最低的工具

最佳选择是:

  • 少于100件,或必须机加工的复杂零件。

近净形状

尺寸接近精加工的铸件,尺寸足够大,便于精加工。

  • 所需最小加工量
  • 可以铸造非临界尺寸
  • 最有效地利用材料

最佳选择是:

  • 100-1000零件要求,或当单个近净形状可能有多个零件时。

按尺寸铸造

将零件铸造成完整或接近完成的尺寸。零件可能不需要加工,或只需要在关键尺寸上加工。

  • 最少或不需要精加工
  • 中等运行规模的经济型

最佳选择是:

  • 每年1000件或以上的数量,或由于高模具成本、几何形状或尺寸而无法注塑的零件。

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